En una entrevista, el socio de Conpar S.A Paulo Yugovich, comentó sobre los últimos avances de la empresa. Afirmó que durante la trayectoria se invirtió para una mejora continua en cuanto a tecnología se refiere.
A mediados de la década de los 80, la empresa Conpar se constituyó entre los ingenieros Luis Alberto Meyer, Juan José Bosio, José Luis Ayala y Paulo Yugovich Romero, desarrollando en principio algunos productos para la industria de la construcción. En línea a lo expuesto, Paulo comentó que la empresa se formó cuando se percibió un endémico atraso en obras de infraestructura, heredados de un largo pasado tumultuoso de guerras y revoluciones, “era algo que debía solucionarse en las décadas subsiguientes”, dijo Paulo.
Paulo continuó la entrevista explicando que en sus inicios la empresa se dirigió a cubrir necesidades en los campos de inversión en energía eléctrica y obras viales. Por eso las primeras inversiones de Conpar se orientaron a la fabricación de columnas de H˚A˚ para tendido eléctrico, ya que la ANDE estaba sintiendo el desafío de construir líneas de distribución pues ITAIPU estaba iniciando su funcionamiento y la energía paraguaya debía llegar a los hogares y fábricas del país. También la falta de caminos en un país agrícola y ganadero era una gran necesidad, que hoy lo sigue siendo, pero con muchos proyectos en marcha. “La mirada en los caminos, teniendo en cuenta nuestra vocación hacia el hormigón, nos llevó a invertir en las tecnologías necesarias para producir Tubos y Alcantarillas celulares para conducir las aguas de nuestros cauces naturales y de nuestro clima naturalmente húmedo y con épocas de mucha lluvia. Estas líneas de producción pasan a constituirse en nuestro segundo nicho de mercado, hoy consolidado”, señaló Paulo Yugovich.
Adentrados en el siglo XXI, los socios de Conpar observaron que hay otras líneas de productos prefabricados en hormigón que son muy utilizados en países vecinos, como los bloques huecos para paredes, los adoquines para vías peatonales, estacionamientos y calles urbanas, cordones, módulos de paradas de buses, entre otros. A consecuencia se invirtieron en máquinas automáticas que elaboran productos por vibroprensado. “En la actualidad, esta línea tiene algunos problemas de mercado por el alto costo del cemento en Paraguay (en los países vecinos cuesta mucho menos), pero vemos en el horizonte una luz de esperanza, pues la implantación de nuevas fábricas de cemento ayudará a cubrir las necesidades del mercado local y a abaratar los precios”, sostuvo Yugovich.
Productos comercializados por Conpar
Los productos estrella son las columnas de tendido eléctrico y los tubos y alcantarillas de H˚A˚. En las columnas de H˚A˚ son de tecnología por vibrado, como piden las EETT de la ANDE. En este caso se fabrican según los requisitos de la ANDE y la norma paraguaya NP 150. Se puede afirmar que Conpar fue pionero en utilizar aditivos plastificantes en el hormigón para reducir la relación agua/cemento, en realizar un curado térmico natural cubriendo los moldes con folios sintéticos, también en utilizar los espaciadores plásticos para el recubrimiento de las armaduras. En el caso de los tubos y alcantarillas celulares, existe un sistema de fabricación por rotocompresión para los tubos de hormigón simple. La orientación para la producción son las normas ASTM C14 y C76, que tienen diferentes clases según las exigencias mecánicas.
“Estamos atentos a las nuevas necesidades del mercado. Por ejemplo, hace poco fabricamos tubos de H˚A˚ de la clase IV de ASTM C76 para las ampliaciones de la Ruta II, inusuales en las rutas comunes”, afirmó Paulo.
Inversiones recientes
Recientemente, Conpar invirtió en una planta dosificadora automatizada, pues a medida que suben las exigencias técnicas y de productividad se necesitan automatizar los procesos. Esta central requirió invertir no solo en el equipo y su montaje, sino en construir infraestructura adecuada y adquirir una pala cargadora para alimentar a las tolvas de áridos. “Estamos viendo de a poco los resultados de esta inversión. Estamos preparados para cuando la demanda suba, que va a ser producto de solucionar la oferta del cemento en el país” indicó Paulo Yugovich.
Impacto de la pandemia
“No hemos sufrido mucho con la pandemia gracias a que las obras públicas casi no fueron afectadas. Si bien la demanda privada bajó el ritmo de los trabajos, seguimos trabajando casi normalmente (…) sin embargo, como consecuencia del problema de salud los pagos han sido afectados en los últimos meses, es decir, la rueda financiera se ha dejado sentir pues muchas obras de infraestructura dependen de los ingresos fiscales genuinos y no de préstamos internacionales”, afirmó.
Por último, Paulo reflexionó sobre la toma de conciencia que ha significado el tema sanitario para el país, que lleva a pensar en la seguridad y control de calidad como aspectos decisivos de la sustentabilidad de los negocios.
“Si bien ya teníamos en cuenta, hoy los pusimos como como factores decisivos, a la par de la productividad y calidad normales en nuestra empresa. Como resultado de ello, queremos educar y entrenar a nuestra gente en la responsabilidad hacia esa dirección. En este contexto seguiremos innovando y aportando al medio técnico de nuestro país, nuestra herencia es la preocupación por todos esos aspectos, inculcada por nuestros fundadores”, sostuvo Paulo Yugovich.
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